2026年8月下旬，東莞市皓天試驗設備有限公司為國內某新能源電池企業定制的大型步入式恒溫恒濕室順利完成現場安裝調試工作，正式交付客戶投入使用。該項目從需求對接、方案設計、生產制造到現場安裝調試，歷時約四個月，最終一次性通過客戶驗收，各項溫濕度性能指標均達到或優于合同要求，將用于該企業動力電池模組及儲能系統的環境可靠性測試。

該新能源電池企業主要從事動力電池及儲能系統的研發與生產，隨著市場對電池產品安全性和可靠性的要求不斷提升，企業需要建設大型環境測試平臺，對電池模組進行高低溫循環、濕熱老化及溫度沖擊等可靠性驗證。由于電池模組體積較大且重量較重，標準規格的試驗箱無法滿足測試需求，企業需要定制大型步入式恒溫恒濕室。經過對多家供應商的技術方案對比、實地考察和樣機測試，企業最終選擇與皓天鑫合作。

在項目對接階段，皓天鑫技術團隊多次前往客戶生產基地進行實地勘測，詳細了解客戶電池樣品的尺寸、重量、發熱特性及測試工況，并實地考察了客戶實驗室的場地條件、電源容量和進出通道等實際情況。基于調研結果，技術團隊制定了詳細的定制方案。該步入式恒溫恒濕室內尺寸為4米×3米×2.5米，溫度范圍覆蓋-40℃至85℃，濕度范圍20%至98%RH。為滿足電池測試的特殊要求，設備在標準配置基礎上增加了防爆泄壓口、氣體傳感器聯動停機、強排風系統及防爆門鎖等安全功能，同時底板進行了加強處理，承重能力滿足電池模組的放置需求。

在方案設計階段，技術團隊對風道布局和制冷系統進行了多輪優化。由于步入式恒溫恒濕室內部空間大，溫度均勻度控制是設計難點。技術團隊通過CFD仿真對氣流組織進行了模擬優化，采用多點送風和分區回風的設計方案，確保滿載工況下箱內各點的溫濕度偏差控制在標準允許范圍內。制冷系統采用雙壓縮機組并聯設計，在滿足降溫速率要求的同時實現機組互為備用，當一臺機組需要檢修時，另一臺機組仍可維持基本運行，避免測試中斷。

在設備制造過程中，皓天鑫嚴格執行定制方案和ISO9001質量管理體系要求，關鍵零部件選用品牌供應商，并進行了嚴格的來料檢驗和過程質量控制。設備出廠前完成了72小時滿負荷帶載老化考核，模擬客戶實際使用工況進行性能驗證，確保交付時設備處于最佳運行狀態。安裝調試階段，皓天鑫工程團隊在現場按照標準化安裝流程完成了庫板拼裝、管路連接、電氣布線、系統調試及性能測試等工作。驗收階段，客戶技術團隊對設備的溫度均勻度、波動度、升降溫速率、濕度控制精度及安全功能進行了全面檢測，所有指標均達到或優于合同要求。

客戶項目負責人表示，該步入式恒溫恒濕室的投入使用，有效土真補了企業大型電池模組環境測試能力的空白，為電池產品研發驗證和量產質檢提供了關鍵設備支撐。皓天鑫表示，將繼續跟進設備使用情況，提供定期巡檢和技術支持服務，確保設備長期穩定運行。